高真空精馏系统

●工作原理

物料在真空状态进入薄膜蒸发器，在高真空下快速汽化，汽化出来的汽体进入气液传质系统，在低压降的高真空传质系统内进行传质交换，高沸液相回流到蒸发系统重新蒸发或排放；汽相部分一部分回流，另一部分从塔顶采出进入成品罐；塔釜高沸母液定期排出。

该装置专利号—ZL2018 2 1326529.2

●系统组成

薄膜蒸发、气液传质、高真空机组等。

●应用范围及案例

广泛应用于化工、医药高沸点、热敏性，用传统分离方式难分离的半成品及成品的精馏提纯等。

天地药业二甲基亚砜精馏提纯；西南合成制药异植物醇精馏提纯；重庆鸿盛医药化工有限公司对硝基乙苯精馏提纯。

高真空蒸馏成套装备

实物图       

工艺流程图

工作原理

母液从进料口，通过真空负压进入蒸发器上端，经过分液装置让液体形成薄膜从上而下，此时，夹套蒸汽对物料加热，冷凝水从底部排出，薄膜液体在高真空下10至20秒内就汽化，汽化出来的汽体进入气液传质系统，在低压降的高真空传质系统内传质交换，高沸液相回流到蒸发系统重新蒸发或排放；汽相部分一部分回流，另一部分从塔顶采出进入成品罐；塔釜高沸母液定期排出。该系统可以进行连续精馏，也可以进行间歇精馏，视产品质量和产量要求而定。系统高真空设计及安装是本系统关键，要保证蒸发室内达到高真空对系统部件（填料-苏尔寿）选择及匹配很重要。

系统组成包括：短程薄膜蒸发系统、气液传质系统、高真空机组系统、物料进料与接收系统。

应用范围

广泛应用于化工、医药高沸点，用传统分离方式以分离的回收原料、半成品及成品（如二甲亚砜等）的精馏提纯等。

技术参数及特点

填料塔它是由塔体、填料、喷淋装置、支撑栅板、再分配器、气液进出口管等组成。填料是使气液两相高度分散，扩大相间接触面积;喷淋装置是使液体均匀分散喷洒在填料层中;支撑栅板是支撑填料层，并使蒸气均匀通过填料层;再分配器的作用是使液体能够均交地润湿。所以为了创造气液接触的良好条件，在塔体中一定高度上设置再分配器，使液体集中进行再分配，以保证均匀喷洒。

填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。

当填料层较高时，为防止壁流，需要进行分段，中间设置再分布装置。

填料的种类很多，可视工艺情况选择散装填料或规整填料。

不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料。

我公司可以根据贵方提供的物料及特性，用我们的中试装置进行试验，为您量身定制专用、可行、低成本费用的成套设备。